LoRa智能生产线 管理解决方案

一、方案背景

当今很多工厂生产线上,传统的模式,需要人员去清点每台机器每日的产量,来计算工人每月的工作产量,并且得出相应的工资。这种人工方式需有专门的人员去做这个数据统计,费时费力,且容易出现人为统计失误问题,导致工厂运营成本的增加。再者,人工统计的方式存在数据更新不及时的问题,今天看到的还是昨天统计的生产进度,信息滞后,给管理者带来一定的困扰。应用LoRa技术的计件自动化可以解决这些问题。

此外,在一些大型工厂内,数控机床设备数量庞大,成百上千,对于这些机床的管理成为了一个难题,如不能及时发现哪台数控机床发生了故障,全年的故障率是否偏高。对机床设备故障状态的实时监控、统计全年故障率以及时更换掉异常设备,对于管理人员来说,显得尤为重要。

下面是LoRa无线传输技术应用于工厂生产车间智能计件管理、产线设备监控的解决方案拓扑图,可实现对多个生产车间的智能管理。当生产数据汇总到服务器后,可在服务器本地实时查看,也可开发相应的手机app、web 服务器,即使人员外出,也能在远程端便捷管理。

二、方案网络拓扑图

  系统工作过程:将LoRa模块嵌入到计件传感器,传感器采集产量信息,通过TTL串口发送给LoRa模块,LoRa模块与网关F8926-L 通过LoRa网络建立无线连接,网关再通过网线、3G、4G网络以TCP/IP协议将生产相关数据汇总到服务器上。在服务器部署web平台,管理人员可通过浏览器登陆服务器查看生产数据,对产量产能进行实时监控,科学管理。同时可开发手机app,连接到服务器,从服务器下载生产数据,随时随地办公,方便快捷。

一些加工厂数控车床点数较多,需要实时监控数控车床的运行状态,如是否发生了故障。车床的故障状态信号由无源开关量或者高低电平给出,接F8L10T LoRa终端的GPIO采集端口,由F8L10T采集并上报给LoRa网关,通过网线或者3/4g网络传输给服务器。管理人员可远程轻易地掌握设备运行状态,对产能进行管理。

 三、方案特点

1、抗干扰:得益于LoRa扩频调制解调技术优异的抗干扰性能、FEC前向纠错技术,及433MHZ频段,相比2.4G的zigbee和wifi等无线技术,特别适合工厂生产车间复杂的金属设备环境。

2、免布线:采用LoRa无线技术,无需布线,安装即可使用,省去现场施工人工成本。

3、灵活性:根据工厂现场环境,网关可选择通过RJ45、3G、4G网络,甚至是RS232\RS485串口连接到服务器。

4、便利性:生产管理人员通过手机app、浏览器随时随地可查看生产数据、生产设备运行状态进行管理,相比传统人工记录统计的方式,大大提高了效率。

四、产品介绍

产品介绍

北京创羿科技推出了CY-LRW-102 Lora开关控制器和CY-LRB-101 Lora开关检测器–Modbus/Bacnet通讯协议。方便客户快速搭建合适自身行业的智能窄带物联网产品。

创羿 CY-LRW-102 Lora开关控制器

  产品介绍

远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。

检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。

电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。

传感器信号采集与设备控制:

当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/D D/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。

DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。

创羿Lora开关检测器CY-LRW-102是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。

该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台;低功耗设计,最低功耗小于 5mA@12VDC;提供 1 路 ADC,2 路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。

产品结构

  检测方式

开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。

开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。

采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。

产品参数

  一、方案背景    当今很多工厂生产线上,传统的模式,需要人员去清点每台机器每日的产量,来计算工人每月的工作产量,并且得出相应的工资。这种人工方式需有专门的人员去做这个数据统计,费时费力,且容易出现人为统计失误问题,导致工厂运营成本的增加。再者,人工统计的方式存在数据更新不及时的问题,今天看到的还是昨天统计的生产进度,信息滞后,给管理者带来一定的困扰。应用LoRa技术的计件自动化可以解决这些问题。    此外,在一些大型工厂内,数控机床设备数量庞大,成百上千,对于这些机床的管理成为了一个难题,如不能及时发现哪台数控机床发生了故障,全年的故障率是否偏高。对机床设备故障状态的实时监控、统计全年故障率以及时更换掉异常设备,对于管理人员来说,显得尤为重要。    下面是LoRa无线传输技术应用于工厂生产车间智能计件管理、产线设备监控的解决方案拓扑图,可实现对多个生产车间的智能管理。当生产数据汇总到服务器后,可在服务器本地实时查看,也可开发相应的手机app、web 服务器,即使人员外出,也能在远程端便捷管理。    二、方案网络拓扑图     系统工作过程:将LoRa模块嵌入到计件传感器,传感器采集产量信息,通过TTL串口发送给LoRa模块,LoRa模块与网关F8926-L 通过LoRa网络建立无线连接,网关再通过网线、3G、4G网络以TCP/IP协议将生产相关数据汇总到服务器上。在服务器部署web平台,管理人员可通过浏览器登陆服务器查看生产数据,对产量产能进行实时监控,科学管理。同时可开发手机app,连接到服务器,从服务器下载生产数据,随时随地办公,方便快捷。    一些加工厂数控车床点数较多,需要实时监控数控车床的运行状态,如是否发生了故障。车床的故障状态信号由无源开关量或者高低电平给出,接F8L10T LoRa终端的GPIO采集端口,由F8L10T采集并上报给LoRa网关,通过网线或者3/4g网络传输给服务器。管理人员可远程轻易地掌握设备运行状态,对产能进行管理。    三、方案特点    1、抗干扰:得益于LoRa扩频调制解调技术优异的抗干扰性能、FEC前向纠错技术,及433MHZ频段,相比2.4G的zigbee和wifi等无线技术,特别适合工厂生产车间复杂的金属设备环境。    2、免布线:采用LoRa无线技术,无需布线,安装即可使用,省去现场施工人工成本。    3、灵活性:根据工厂现场环境,网关可选择通过RJ45、3G、4G网络,甚至是RS232\RS485串口连接到服务器。    4、便利性:生产管理人员通过手机app、浏览器随时随地可查看生产数据、生产设备运行状态进行管理,相比传统人工记录统计的方式,大大提高了效率。    四、产品介绍    产品介绍    北京创羿科技推出了CY-LRW-102 Lora开关控制器和CY-LRB-101 Lora开关检测器--Modbus/Bacnet通讯协议。方便客户快速搭建合适自身行业的智能窄带物联网产品。    创羿 CY-LRW-102 Lora开关控制器      产品介绍    远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。    检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。    电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。    传感器信号采集与设备控制:    当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/D D/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。    DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。    创羿Lora开关检测器CY-LRW-102是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。    该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台;低功耗设计,最低功耗小于 5mA@12VDC;提供 1 路 ADC,2 路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。    产品结构     检测方式    开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。    开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。    采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。    产品参数  指标项  参数要求     支持标准 470-510CN 频段,410MHz - 441MHz,1000KHz 470MHz -   通信标准及频段  510MHz   支持 868 频段,863MHz - 870MHz        支持 915 频段,902MHz - 928MHz        户外/视距通信距离  16.5km        通信理论带宽  6 级可调(0.3、0.6、1.0、1.8、3.1、5.5Kbps)        灵敏度  -140Bm        最大串口数据  4K Bytes        接收数据电流  <22mA@5VDC        发送数据电流  180~200mA@ 5VDC(最大脉冲电流 ≤400mA )        供电电压  5V 2A        工作电流  上电开机:<12V/140mA   最大电流:<12V/400mA           工作温度  -40-85℃ 湿度 10% - 90%RH 无冷凝           供电  项  目      内  容                  标准电源  DC 5V/2A         供电范围  DC 5~36V         功耗                          工作状态      功 耗                通信状态    45~165mA@12VDC(2G:45~55 mA  3G:80~165 mA         4G:75~95mA )             105~365mA@5VDC(2G:105~115 mA  3G:165~365 mA         4G:150~200mA )                  待机状态    35~50 mA@12VDC  55~105 mA@5VDC   休眠状态    3mA@12VDC    6mA@5VDC   物理特性                          项  目      内  容            外壳  塑料外壳,保护等级 IP20~IP40。外壳和系统安全隔离,特别适合工控现场     应用                  外形尺寸  98x108x38 mm (不包括天线和安装件)     重量  205g         其它参数                          项  目      内  容                工作温度  -35~+75ºC (-22~+167℉)       储存温度  -40~+85ºC (-40~+185℉)       相对湿度  60%(无凝结)                         设备优势    传输距离远,抗干扰能力强。    体积小,安装简单,可大大减小布线资源。    状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。    控制可靠性高。    配置连接     产品特征    功能特点    LoRa(远程)扩频技术    半双工通信    超强抗干扰性(信道抑制比:56db)    高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)    ISM多波段,不需要申请频率免费使用    多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。    智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输    低功耗接受电流:(4-20mA)    256位FIFO TX/RX    RSSI信道监测功能    传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)    配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密    超远距离传输空旷远可达5KM    工业级应用设计    采用高性能工业级 LoRa 模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级 32 位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级 IP20-40。金属外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。    电源输入(DC 0~10V)。    稳定可靠    WDT 看门狗设计,保证系统稳定。    采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线。    电源接口内置反相保护和过压保护。    天线接口防雷保护(可选)。    标准易用    采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用。    可定制 TTL 电平串口,可定制 ADC。    智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态。    提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选)。    使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口。    支持串口软件升级和远程维护。    功能强大    支持 TCP server 功能,可同时支持 4 个 TCP 连接(可选)。    支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5 个数据中心)。    提供 2 路 I/O,可实现 2 路数字量输入输出;可定制 2 路脉冲输出、2 路模拟量输入、2 路脉冲计数功能。    支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和 IP 地址访问中心,内嵌标准的 TCP/IP 协议栈,支持透明数据传输。    支持 APN/VPDN。    支持 LoRa 传输。    应用领域    该产品已广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。    创羿 CY-LRB-101 Lora开关检测器--Modbus/Bacnet通讯协议      产品介绍    远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。    检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。    电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。    传感器信号采集与设备控制:    当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/D D/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。    DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。    创羿Lora开关检测器CY-LRB-101是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。    该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台,同时提供 RS232 和 RS485(或 RS422)接口,可直接连接串口设备,实现数据透明传输功能;低功耗设计,最低功耗小于 5mA@12VDC;提供 1 路 ADC,2 路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。    产品结构     检测方式    开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。    开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。    采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。    产品参数  指标项  参数要求   通信标准及频段  支持标准 470-510CN 频段,410MHz - 441MHz,1000KHz 470MHz -510MHz   支持 868 频段,863MHz - 870MHz   支持 915 频段,902MHz - 928MHz   户外/视距通信距离  5km   通信理论带宽  6 级可调(0.3、0.6、1.0、1.8、3.1、5.5Kbps)   灵敏度  -140 dBm   最大串口数据  4K Bytes   接收数据电流  <22mA@5VDC   发送数据电流  180~200mA@ 5VDC(最大脉冲电流 ≤400mA )   供电电压  5V 2A / 220V AC 2A   工作电流  上电开机:<12V/140mA   最大电流:<12V/400mA   工作温度  -40-85℃ 湿度 10% - 90%RH 无冷凝      供电  项  目  内  容   标准电源  AC 220V/2A  或   DC  5V/2A   供电范围  DC 5~36V      功耗  工作状态  功 耗   通信状态  >600mA@220VAC   >600mA@5VDC   待机状态  55~105 mA@220VAC  55~105 mA@5VDC      物理特性  项  目  内  容   外壳  塑料外壳,保护等级 IP20-40。外壳和系统安全隔离,特别适合工控现场应用   外形尺寸  188x108x48 mm (不包括天线和安装件)   重量  265g      其它参数  项  目  内  容   工作温度  ‘-35~+75ºC (-22~+167℉)   储存温度  ‘-40~+85ºC (-40~+185℉)   相对湿度  60%(无凝结)      设备优势    传输距离远,抗干扰能力强。    体积小,安装简单,可大大减小布线资源。    状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。    控制可靠性高。    配置连接    配置连接    在对 CY-LRB-101 进行配置前,需要通过出厂配置的 RS232 串口线或 RS232-485 转换线把 CY-LRB-101 和用于配置的 PC 连接起来。    参数配置方式介绍    CY-LRB-101 的参数配置方式有两种:    通过专门的配置软件: 所有的配置都通过软件界面的相应条目进行配置,这种配置方式适合于用户方便用 PC 机进行配置的情况。    通过扩展 AT 命令(以下简称 AT 命令)的方式进行配置:在这种配置方式下,用户只需要有串口通信的程序就可以配置 CY-LRB-101 基站 的所有的参数,比如 WINDOWS 下的超级终端,LINUX 下的 minicom,putty等,或者直接由用户的单片机系统对设备进行配置。在运用扩展 AT 命令对 CY-LRB-101 进行配置前需要让 CY-LRB-101进入配置状态,其步骤请参考附录。    产品特征    功能特点    LoRa(远程)扩频技术    半双工通信    超强抗干扰性(信道抑制比:56db)    高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)    ISM多波段,不需要申请频率免费使用    多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。    智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输    低功耗接受电流:10-12mA    256位FIFO TX/RX    RSSI信道监测功能    传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)    配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密    超远距离传输空旷远可达5KM    扩展功能    设备包含外接继电器驱动功能,可驱动5V~24V电压驱动继电器,使用时需将自带5V驱动跳线断开,并接入相应外接驱动电源DC5V~24V电源,可直接驱动相应电压继电器。(接入外接电源时需将内置5V跳线断开,且为所有继电器端口同事改变驱动电压,并非单独改变)    工业级应用设计    采用高性能工业级 LoRa 模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级 32 位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级 IP20-40。塑料外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。    电源输入(DC 5~36V)。    稳定可靠    WDT 看门狗设计,保证系统稳定;采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线;RS232/RS485/RS422 接口内置 15KV ESD 保护;电源接口内置反相保护和过压保护;天线接口防雷保护(可选)。    标准易用    采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用;提供 2 路标准 RS232 和 1路标准 RS485(或 RS422)接口,可直接连接串口设备;可定制 TTL 电平串口,可定制 ADC;智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态;提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选);使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口;支持串口软件升级和远程维护。    功能强大    支持 TCP server 功能,可同时支持 4 个 TCP 连接(可选);支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5 个数据中心);提供 2 路 I/O,可实现 2 路数字量输入输出;可定制 2 路脉冲输出、2 路模拟量输入、2 路脉冲计数功能;支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和 IP 地址访问中心,内嵌标准TCP/IP 协议栈,支持透明数据传输;支持 APN/VPDN;支持 LoRa 传输。    工作模式    连接协议设置    针对不同的客户需求 CY-LRB-101 可以配置成多种协议模式。    注:不同的协议模式下,配置工具会根据当前的协议模式展现不同参数配置项,客户只需根据展现的参数配置项配置即可。    PORT 协议设置    心跳包采用 TCP 协议,数据通信也采用 TCP 协议,心跳包和数据通信采用同一个 TCP 连接,需配置 8 位设备 ID 号。    DCTCP 协议设置    电力相关通讯协议,采用 TCP 协议传输。    自定义协议设置:服务端模式。    支持 TCP 或 UDP 传输协议。    应用领域    该产品已广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。    创羿 CY-LRW-101 Lora开关检测器      产品介绍    远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。    检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。    电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。    传感器信号采集与设备控制:    当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/D D/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。    DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。    创羿Lora开关检测器CY-LRW-101是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。    该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台;低功耗设计,最低功耗小于 5mA@12VDC;提供 1 路 ADC,2 路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。    产品结构     检测方式    开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。    开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。    采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。    产品参数  指标项  参数要求   通信标准及频段  支持标准 470-510CN 频段,410MHz – 441MHz,1000KHz 470MHz -510MHz   支持 868 频段,863MHz – 870MHz   支持 915 频段,902MHz – 928MHz   户外/视距通信距离  16.5km   通信理论带宽  6 级可调(0.3、0.6、1.0、1.8、3.1、5.5Kbps)   灵敏度  -140Bm   最大串口数据  4K Bytes   接收数据电流  <22mA@5VDC   发送数据电流  180~200mA@ 5VDC(最大脉冲电流 ≤400mA )   供电电压  5V 2A   工作电流  上电开机:<12V/140mA   最大电流:<12V/400mA   工作温度  -40-85℃ 湿度 10% - 90%RH 无冷凝      供电  项  目  内  容   标准电源  DC 5V/2A   供电范围  DC 5~36V      功耗  工作状态  功 耗   通信状态  45~165mA@12VDC(2G:45~55 mA 3G:80~165 mA 4G:75~95mA )   105~365mA@5VDC(2G:105~115 mA 3G:165~365 mA 4G:150~200mA )   待机状态  35~50 mA@12VDC  55~105 mA@5VDC   休眠状态  3mA@12VDC  6mA@5VDC      物理特性  项  目  内  容   外壳  塑料外壳,保护等级 IP20~IP40。外壳和系统安全隔离,特别适合工控现场应用   外形尺寸  98x108x38 mm (不包括天线和安装件)   重量  205g      其它参数  项  目  内  容   工作温度  ‘-35~+75ºC (-22~+167℉)   储存温度  ‘-40~+85ºC (-40~+185℉)   相对湿度  60%(无凝结)      设备优势    传输距离远,抗干扰能力强。    体积小,安装简单,可大大减小布线资源。    状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。    控制可靠性高。    配置连接     产品特征    功能特点    LoRa(远程)扩频技术    半双工通信    超强抗干扰性(信道抑制比:56db)    高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)    ISM多波段,不需要申请频率免费使用    多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。    智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输    低功耗接受电流:(4-20mA)    256位FIFO TX/RX    RSSI信道监测功能    传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)    配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密    超远距离传输空旷远可达5KM    工业级应用设计    采用高性能工业级 LoRa 模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级 32 位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级 IP20-40。塑料外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。    电源输入(DC 0~10V)。    稳定可靠    WDT 看门狗设计,保证系统稳定。    采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线。    电源接口内置反相保护和过压保护。    天线接口防雷保护(可选)。    标准易用    采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用。    可定制 TTL 电平串口,可定制 ADC。    智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态。    提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选)。    使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口。    支持串口软件升级和远程维护。    功能强大    支持 TCP server 功能,可同时支持 4 个 TCP 连接(可选)。    支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5 个数据中心)。    提供 2 路 I/O,可实现 2 路数字量输入输出;可定制 2 路脉冲输出、2 路模拟量输入、2 路脉冲计数功能。    支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和 IP 地址访问中心,内嵌标准的 TCP/IP 协议栈,支持透明数据传输。    支持 APN/VPDN。    支持 LoRa 传输。    应用领域    该产品已广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。

供电

  一、方案背景    当今很多工厂生产线上,传统的模式,需要人员去清点每台机器每日的产量,来计算工人每月的工作产量,并且得出相应的工资。这种人工方式需有专门的人员去做这个数据统计,费时费力,且容易出现人为统计失误问题,导致工厂运营成本的增加。再者,人工统计的方式存在数据更新不及时的问题,今天看到的还是昨天统计的生产进度,信息滞后,给管理者带来一定的困扰。应用LoRa技术的计件自动化可以解决这些问题。    此外,在一些大型工厂内,数控机床设备数量庞大,成百上千,对于这些机床的管理成为了一个难题,如不能及时发现哪台数控机床发生了故障,全年的故障率是否偏高。对机床设备故障状态的实时监控、统计全年故障率以及时更换掉异常设备,对于管理人员来说,显得尤为重要。    下面是LoRa无线传输技术应用于工厂生产车间智能计件管理、产线设备监控的解决方案拓扑图,可实现对多个生产车间的智能管理。当生产数据汇总到服务器后,可在服务器本地实时查看,也可开发相应的手机app、web 服务器,即使人员外出,也能在远程端便捷管理。    二、方案网络拓扑图     系统工作过程:将LoRa模块嵌入到计件传感器,传感器采集产量信息,通过TTL串口发送给LoRa模块,LoRa模块与网关F8926-L 通过LoRa网络建立无线连接,网关再通过网线、3G、4G网络以TCP/IP协议将生产相关数据汇总到服务器上。在服务器部署web平台,管理人员可通过浏览器登陆服务器查看生产数据,对产量产能进行实时监控,科学管理。同时可开发手机app,连接到服务器,从服务器下载生产数据,随时随地办公,方便快捷。    一些加工厂数控车床点数较多,需要实时监控数控车床的运行状态,如是否发生了故障。车床的故障状态信号由无源开关量或者高低电平给出,接F8L10T LoRa终端的GPIO采集端口,由F8L10T采集并上报给LoRa网关,通过网线或者3/4g网络传输给服务器。管理人员可远程轻易地掌握设备运行状态,对产能进行管理。    三、方案特点    1、抗干扰:得益于LoRa扩频调制解调技术优异的抗干扰性能、FEC前向纠错技术,及433MHZ频段,相比2.4G的zigbee和wifi等无线技术,特别适合工厂生产车间复杂的金属设备环境。    2、免布线:采用LoRa无线技术,无需布线,安装即可使用,省去现场施工人工成本。    3、灵活性:根据工厂现场环境,网关可选择通过RJ45、3G、4G网络,甚至是RS232\RS485串口连接到服务器。    4、便利性:生产管理人员通过手机app、浏览器随时随地可查看生产数据、生产设备运行状态进行管理,相比传统人工记录统计的方式,大大提高了效率。    四、产品介绍    产品介绍    北京创羿科技推出了CY-LRW-102 Lora开关控制器和CY-LRB-101 Lora开关检测器--Modbus/Bacnet通讯协议。方便客户快速搭建合适自身行业的智能窄带物联网产品。    创羿 CY-LRW-102 Lora开关控制器      产品介绍    远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。    检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。    电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。    传感器信号采集与设备控制:    当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/D D/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。    DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。    创羿Lora开关检测器CY-LRW-102是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。    该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台;低功耗设计,最低功耗小于 5mA@12VDC;提供 1 路 ADC,2 路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。    产品结构     检测方式    开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。    开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。    采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。    产品参数  指标项  参数要求     支持标准 470-510CN 频段,410MHz - 441MHz,1000KHz 470MHz -   通信标准及频段  510MHz   支持 868 频段,863MHz - 870MHz        支持 915 频段,902MHz - 928MHz        户外/视距通信距离  16.5km        通信理论带宽  6 级可调(0.3、0.6、1.0、1.8、3.1、5.5Kbps)        灵敏度  -140Bm        最大串口数据  4K Bytes        接收数据电流  <22mA@5VDC        发送数据电流  180~200mA@ 5VDC(最大脉冲电流 ≤400mA )        供电电压  5V 2A        工作电流  上电开机:<12V/140mA   最大电流:<12V/400mA           工作温度  -40-85℃ 湿度 10% - 90%RH 无冷凝           供电  项  目      内  容                  标准电源  DC 5V/2A         供电范围  DC 5~36V         功耗                          工作状态      功 耗                通信状态    45~165mA@12VDC(2G:45~55 mA  3G:80~165 mA         4G:75~95mA )             105~365mA@5VDC(2G:105~115 mA  3G:165~365 mA         4G:150~200mA )                  待机状态    35~50 mA@12VDC  55~105 mA@5VDC   休眠状态    3mA@12VDC    6mA@5VDC   物理特性                          项  目      内  容            外壳  塑料外壳,保护等级 IP20~IP40。外壳和系统安全隔离,特别适合工控现场     应用                  外形尺寸  98x108x38 mm (不包括天线和安装件)     重量  205g         其它参数                          项  目      内  容                工作温度  -35~+75ºC (-22~+167℉)       储存温度  -40~+85ºC (-40~+185℉)       相对湿度  60%(无凝结)                         设备优势    传输距离远,抗干扰能力强。    体积小,安装简单,可大大减小布线资源。    状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。    控制可靠性高。    配置连接     产品特征    功能特点    LoRa(远程)扩频技术    半双工通信    超强抗干扰性(信道抑制比:56db)    高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)    ISM多波段,不需要申请频率免费使用    多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。    智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输    低功耗接受电流:(4-20mA)    256位FIFO TX/RX    RSSI信道监测功能    传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)    配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密    超远距离传输空旷远可达5KM    工业级应用设计    采用高性能工业级 LoRa 模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级 32 位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级 IP20-40。金属外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。    电源输入(DC 0~10V)。    稳定可靠    WDT 看门狗设计,保证系统稳定。    采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线。    电源接口内置反相保护和过压保护。    天线接口防雷保护(可选)。    标准易用    采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用。    可定制 TTL 电平串口,可定制 ADC。    智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态。    提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选)。    使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口。    支持串口软件升级和远程维护。    功能强大    支持 TCP server 功能,可同时支持 4 个 TCP 连接(可选)。    支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5 个数据中心)。    提供 2 路 I/O,可实现 2 路数字量输入输出;可定制 2 路脉冲输出、2 路模拟量输入、2 路脉冲计数功能。    支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和 IP 地址访问中心,内嵌标准的 TCP/IP 协议栈,支持透明数据传输。    支持 APN/VPDN。    支持 LoRa 传输。    应用领域    该产品已广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。    创羿 CY-LRB-101 Lora开关检测器--Modbus/Bacnet通讯协议      产品介绍    远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。    检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。    电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。    传感器信号采集与设备控制:    当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/D D/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。    DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。    创羿Lora开关检测器CY-LRB-101是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。    该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台,同时提供 RS232 和 RS485(或 RS422)接口,可直接连接串口设备,实现数据透明传输功能;低功耗设计,最低功耗小于 5mA@12VDC;提供 1 路 ADC,2 路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。    产品结构     检测方式    开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。    开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。    采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。    产品参数  指标项  参数要求   通信标准及频段  支持标准 470-510CN 频段,410MHz - 441MHz,1000KHz 470MHz -510MHz   支持 868 频段,863MHz - 870MHz   支持 915 频段,902MHz - 928MHz   户外/视距通信距离  5km   通信理论带宽  6 级可调(0.3、0.6、1.0、1.8、3.1、5.5Kbps)   灵敏度  -140 dBm   最大串口数据  4K Bytes   接收数据电流  <22mA@5VDC   发送数据电流  180~200mA@ 5VDC(最大脉冲电流 ≤400mA )   供电电压  5V 2A / 220V AC 2A   工作电流  上电开机:<12V/140mA   最大电流:<12V/400mA   工作温度  -40-85℃ 湿度 10% - 90%RH 无冷凝      供电  项  目  内  容   标准电源  AC 220V/2A  或   DC  5V/2A   供电范围  DC 5~36V      功耗  工作状态  功 耗   通信状态  >600mA@220VAC   >600mA@5VDC   待机状态  55~105 mA@220VAC  55~105 mA@5VDC      物理特性  项  目  内  容   外壳  塑料外壳,保护等级 IP20-40。外壳和系统安全隔离,特别适合工控现场应用   外形尺寸  188x108x48 mm (不包括天线和安装件)   重量  265g      其它参数  项  目  内  容   工作温度  ‘-35~+75ºC (-22~+167℉)   储存温度  ‘-40~+85ºC (-40~+185℉)   相对湿度  60%(无凝结)      设备优势    传输距离远,抗干扰能力强。    体积小,安装简单,可大大减小布线资源。    状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。    控制可靠性高。    配置连接    配置连接    在对 CY-LRB-101 进行配置前,需要通过出厂配置的 RS232 串口线或 RS232-485 转换线把 CY-LRB-101 和用于配置的 PC 连接起来。    参数配置方式介绍    CY-LRB-101 的参数配置方式有两种:    通过专门的配置软件: 所有的配置都通过软件界面的相应条目进行配置,这种配置方式适合于用户方便用 PC 机进行配置的情况。    通过扩展 AT 命令(以下简称 AT 命令)的方式进行配置:在这种配置方式下,用户只需要有串口通信的程序就可以配置 CY-LRB-101 基站 的所有的参数,比如 WINDOWS 下的超级终端,LINUX 下的 minicom,putty等,或者直接由用户的单片机系统对设备进行配置。在运用扩展 AT 命令对 CY-LRB-101 进行配置前需要让 CY-LRB-101进入配置状态,其步骤请参考附录。    产品特征    功能特点    LoRa(远程)扩频技术    半双工通信    超强抗干扰性(信道抑制比:56db)    高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)    ISM多波段,不需要申请频率免费使用    多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。    智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输    低功耗接受电流:10-12mA    256位FIFO TX/RX    RSSI信道监测功能    传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)    配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密    超远距离传输空旷远可达5KM    扩展功能    设备包含外接继电器驱动功能,可驱动5V~24V电压驱动继电器,使用时需将自带5V驱动跳线断开,并接入相应外接驱动电源DC5V~24V电源,可直接驱动相应电压继电器。(接入外接电源时需将内置5V跳线断开,且为所有继电器端口同事改变驱动电压,并非单独改变)    工业级应用设计    采用高性能工业级 LoRa 模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级 32 位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级 IP20-40。塑料外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。    电源输入(DC 5~36V)。    稳定可靠    WDT 看门狗设计,保证系统稳定;采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线;RS232/RS485/RS422 接口内置 15KV ESD 保护;电源接口内置反相保护和过压保护;天线接口防雷保护(可选)。    标准易用    采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用;提供 2 路标准 RS232 和 1路标准 RS485(或 RS422)接口,可直接连接串口设备;可定制 TTL 电平串口,可定制 ADC;智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态;提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选);使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口;支持串口软件升级和远程维护。    功能强大    支持 TCP server 功能,可同时支持 4 个 TCP 连接(可选);支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5 个数据中心);提供 2 路 I/O,可实现 2 路数字量输入输出;可定制 2 路脉冲输出、2 路模拟量输入、2 路脉冲计数功能;支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和 IP 地址访问中心,内嵌标准TCP/IP 协议栈,支持透明数据传输;支持 APN/VPDN;支持 LoRa 传输。    工作模式    连接协议设置    针对不同的客户需求 CY-LRB-101 可以配置成多种协议模式。    注:不同的协议模式下,配置工具会根据当前的协议模式展现不同参数配置项,客户只需根据展现的参数配置项配置即可。    PORT 协议设置    心跳包采用 TCP 协议,数据通信也采用 TCP 协议,心跳包和数据通信采用同一个 TCP 连接,需配置 8 位设备 ID 号。    DCTCP 协议设置    电力相关通讯协议,采用 TCP 协议传输。    自定义协议设置:服务端模式。    支持 TCP 或 UDP 传输协议。    应用领域    该产品已广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。    创羿 CY-LRW-101 Lora开关检测器      产品介绍    远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。    检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。    电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。    传感器信号采集与设备控制:    当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/D D/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。    DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。    创羿Lora开关检测器CY-LRW-101是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。    该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台;低功耗设计,最低功耗小于 5mA@12VDC;提供 1 路 ADC,2 路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。    产品结构     检测方式    开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。    开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。    采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。    产品参数  指标项  参数要求   通信标准及频段  支持标准 470-510CN 频段,410MHz – 441MHz,1000KHz 470MHz -510MHz   支持 868 频段,863MHz – 870MHz   支持 915 频段,902MHz – 928MHz   户外/视距通信距离  16.5km   通信理论带宽  6 级可调(0.3、0.6、1.0、1.8、3.1、5.5Kbps)   灵敏度  -140Bm   最大串口数据  4K Bytes   接收数据电流  <22mA@5VDC   发送数据电流  180~200mA@ 5VDC(最大脉冲电流 ≤400mA )   供电电压  5V 2A   工作电流  上电开机:<12V/140mA   最大电流:<12V/400mA   工作温度  -40-85℃ 湿度 10% - 90%RH 无冷凝      供电  项  目  内  容   标准电源  DC 5V/2A   供电范围  DC 5~36V      功耗  工作状态  功 耗   通信状态  45~165mA@12VDC(2G:45~55 mA 3G:80~165 mA 4G:75~95mA )   105~365mA@5VDC(2G:105~115 mA 3G:165~365 mA 4G:150~200mA )   待机状态  35~50 mA@12VDC  55~105 mA@5VDC   休眠状态  3mA@12VDC  6mA@5VDC      物理特性  项  目  内  容   外壳  塑料外壳,保护等级 IP20~IP40。外壳和系统安全隔离,特别适合工控现场应用   外形尺寸  98x108x38 mm (不包括天线和安装件)   重量  205g      其它参数  项  目  内  容   工作温度  ‘-35~+75ºC (-22~+167℉)   储存温度  ‘-40~+85ºC (-40~+185℉)   相对湿度  60%(无凝结)      设备优势    传输距离远,抗干扰能力强。    体积小,安装简单,可大大减小布线资源。    状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。    控制可靠性高。    配置连接     产品特征    功能特点    LoRa(远程)扩频技术    半双工通信    超强抗干扰性(信道抑制比:56db)    高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)    ISM多波段,不需要申请频率免费使用    多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。    智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输    低功耗接受电流:(4-20mA)    256位FIFO TX/RX    RSSI信道监测功能    传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)    配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密    超远距离传输空旷远可达5KM    工业级应用设计    采用高性能工业级 LoRa 模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级 32 位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级 IP20-40。塑料外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。    电源输入(DC 0~10V)。    稳定可靠    WDT 看门狗设计,保证系统稳定。    采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线。    电源接口内置反相保护和过压保护。    天线接口防雷保护(可选)。    标准易用    采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用。    可定制 TTL 电平串口,可定制 ADC。    智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态。    提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选)。    使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口。    支持串口软件升级和远程维护。    功能强大    支持 TCP server 功能,可同时支持 4 个 TCP 连接(可选)。    支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5 个数据中心)。    提供 2 路 I/O,可实现 2 路数字量输入输出;可定制 2 路脉冲输出、2 路模拟量输入、2 路脉冲计数功能。    支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和 IP 地址访问中心,内嵌标准的 TCP/IP 协议栈,支持透明数据传输。    支持 APN/VPDN。    支持 LoRa 传输。    应用领域    该产品已广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。

设备优势

传输距离远,抗干扰能力强。

体积小,安装简单,可大大减小布线资源。

状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。

控制可靠性高。

配置连接

  产品特征

功能特点

LoRa(远程)扩频技术

半双工通信

超强抗干扰性(信道抑制比:56db)

高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)

ISM多波段,不需要申请频率免费使用

多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。

智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输

低功耗接受电流:(4-20mA)

256位FIFO TX/RX

RSSI信道监测功能

传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)

配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密

超远距离传输空旷远可达5KM

工业级应用设计

采用高性能工业级 LoRa 模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级 32 位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级 IP20-40。金属外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。

电源输入(DC 0~10V)。

稳定可靠

WDT 看门狗设计,保证系统稳定。

采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线。

电源接口内置反相保护和过压保护。

天线接口防雷保护(可选)。

标准易用

采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用。

可定制 TTL 电平串口,可定制 ADC。

智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态。

提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选)。

使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口。

支持串口软件升级和远程维护。

功能强大

支持 TCP server 功能,可同时支持 4 个 TCP 连接(可选)。

支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5 个数据中心)。

提供 2 路 I/O,可实现 2 路数字量输入输出;可定制 2 路脉冲输出、2 路模拟量输入、2 路脉冲计数功能。

支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和 IP 地址访问中心,内嵌标准的 TCP/IP 协议栈,支持透明数据传输。

支持 APN/VPDN。

支持 LoRa 传输。

应用领域

该产品已广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。

创羿 CY-LRB-101 Lora开关检测器–Modbus/Bacnet通讯协议

  产品介绍

远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。

检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。

电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。

传感器信号采集与设备控制:

当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/D D/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。

DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。

创羿Lora开关检测器CY-LRB-101是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。

该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台,同时提供 RS232 和 RS485(或 RS422)接口,可直接连接串口设备,实现数据透明传输功能;低功耗设计,最低功耗小于 5mA@12VDC;提供 1 路 ADC,2 路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。

产品结构

  检测方式

开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。

开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。

采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。

产品参数

LoRa智能生产线  管理解决方案

供电

LoRa智能生产线  管理解决方案

功耗

LoRa智能生产线  管理解决方案

物理特性

LoRa智能生产线  管理解决方案

其它参数

传输距离远,抗干扰能力强。

设备优势

体积小,安装简单,可大大减小布线资源。

状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。

控制可靠性高。

配置连接

配置连接

在对 CY-LRB-101 进行配置前,需要通过出厂配置的 RS232 串口线或 RS232-485 转换线把 CY-LRB-101 和用于配置的 PC 连接起来。

参数配置方式介绍

CY-LRB-101 的参数配置方式有两种:

通过专门的配置软件: 所有的配置都通过软件界面的相应条目进行配置,这种配置方式适合于用户方便用 PC 机进行配置的情况。

通过扩展 AT 命令(以下简称 AT 命令)的方式进行配置:在这种配置方式下,用户只需要有串口通信的程序就可以配置 CY-LRB-101 基站 的所有的参数,比如 WINDOWS 下的超级终端,LINUX 下的 minicom,putty等,或者直接由用户的单片机系统对设备进行配置。在运用扩展 AT 命令对 CY-LRB-101 进行配置前需要让 CY-LRB-101进入配置状态,其步骤请参考附录。

产品特征

功能特点

LoRa(远程)扩频技术

半双工通信

超强抗干扰性(信道抑制比:56db)

高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)

ISM多波段,不需要申请频率免费使用

多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。

智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输

低功耗接受电流:10-12mA

256位FIFO TX/RX

RSSI信道监测功能

传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)

配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密

超远距离传输空旷远可达5KM

扩展功能

设备包含外接继电器驱动功能,可驱动5V~24V电压驱动继电器,使用时需将自带5V驱动跳线断开,并接入相应外接驱动电源DC5V~24V电源,可直接驱动相应电压继电器。(接入外接电源时需将内置5V跳线断开,且为所有继电器端口同事改变驱动电压,并非单独改变)

工业级应用设计

采用高性能工业级 LoRa 模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级 32 位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级 IP20-40。塑料外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。

电源输入(DC 5~36V)。

稳定可靠

WDT 看门狗设计,保证系统稳定;采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线;RS232/RS485/RS422 接口内置 15KV ESD 保护;电源接口内置反相保护和过压保护;天线接口防雷保护(可选)。

标准易用

采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用;提供 2 路标准 RS232 和 1路标准 RS485(或 RS422)接口,可直接连接串口设备;可定制 TTL 电平串口,可定制 ADC;智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态;提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选);使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口;支持串口软件升级和远程维护。

功能强大

支持 TCP server 功能,可同时支持 4 个 TCP 连接(可选);支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5 个数据中心);提供 2 路 I/O,可实现 2 路数字量输入输出;可定制 2 路脉冲输出、2 路模拟量输入、2 路脉冲计数功能;支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和 IP 地址访问中心,内嵌标准TCP/IP 协议栈,支持透明数据传输;支持 APN/VPDN;支持 LoRa 传输。

工作模式

连接协议设置

针对不同的客户需求 CY-LRB-101 可以配置成多种协议模式。

注:不同的协议模式下,配置工具会根据当前的协议模式展现不同参数配置项,客户只需根据展现的参数配置项配置即可。

PORT 协议设置

心跳包采用 TCP 协议,数据通信也采用 TCP 协议,心跳包和数据通信采用同一个 TCP 连接,需配置 8 位设备 ID 号。

DCTCP 协议设置

电力相关通讯协议,采用 TCP 协议传输。

自定义协议设置:服务端模式。

支持 TCP 或 UDP 传输协议。

应用领域

该产品已广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。

创羿 CY-LRW-101 Lora开关检测器

  产品介绍

远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。

检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。

电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。

传感器信号采集与设备控制:

当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/D D/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/D D/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。

DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。

创羿Lora开关检测器CY-LRW-101是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用 LoRa 无线传输技术进行短距离数据传输。

该产品采用高性能的工业级 32 位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台;低功耗设计,最低功耗小于 5mA@12VDC;提供 1 路 ADC,2 路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。

产品结构

  检测方式

开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。

开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。

采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。

产品参数

供电

功耗

      物理特性

其它参数

传输距离远,抗干扰能力强。  设备优势

体积小,安装简单,可大大减小布线资源。

状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。

控制可靠性高。

配置连接

  产品特征

功能特点

LoRa(远程)扩频技术

半双工通信

超强抗干扰性(信道抑制比:56db)

高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)

ISM多波段,不需要申请频率免费使用

多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。

智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输

低功耗接受电流:(4-20mA)

256位FIFO TX/RX

RSSI信道监测功能

传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)

配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密

超远距离传输空旷远可达5KM

工业级应用设计

采用高性能工业级 LoRa 模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级 32 位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级 IP20-40。塑料外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。

电源输入(DC 0~10V)。

稳定可靠

WDT 看门狗设计,保证系统稳定。

采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线。

电源接口内置反相保护和过压保护。

天线接口防雷保护(可选)。

标准易用

采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用。

可定制 TTL 电平串口,可定制 ADC。

智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态。

提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选)。

使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口。

支持串口软件升级和远程维护。

功能强大

支持 TCP server 功能,可同时支持 4 个 TCP 连接(可选)。

支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5 个数据中心)。

提供 2 路 I/O,可实现 2 路数字量输入输出;可定制 2 路脉冲输出、2 路模拟量输入、2 路脉冲计数功能。

支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和 IP 地址访问中心,内嵌标准的 TCP/IP 协议栈,支持透明数据传输。

支持 APN/VPDN。

支持 LoRa 传输。

应用领域

该产品已广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。

作者:北京创羿兴晟科技发展有限公司 来源:RFID世界网

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